ARTÍCULO
Cómo aplicar el Círculo de Deming en ingeniería industrial
El Círculo de Deming o método Plan Do Chek Act ya ha tenido protagonismo en nuestro blog. A grandes rasgos, es una herramienta que busca mejorar continuamente la gestión y la planificación. Recordemos sus fases:
- P (Plan). Hay que trazar un plan que defina los objetivos así como los problemas a solventar para conseguirlos.
- D (Do). Llevar a cabo este plan.
- C (Check). Una vez el plan se ha aplicado, toca evaluar y verificar resultados.
- A (Act). El feedback obtenido en la fase anterior es utilizado para realizar medidas correctoras y mejorar los procesos. Se inicia entonces otro ciclo PDCA.
Se trata, pues, de un método iterativo, algo en lo que incidió el propio Deming. Cada ciclo nos conduce a mejores resultados y nos aporta conocimientos que, a la postre, nos acercan a nuestros objetivos.
El mentor, William Edwards Deming
Estadista y profesor universitario, Deming es conocido sobre todo por su difusión del concepto de calidad total que introdujo en la industria japonesa, revolucionando indicadores como la calidad o la productividad.
Hay que tener en cuenta que Deming llega a Japón en la década de los 50, cuando el país nipón se encontraba en una profunda crisis después de la Segunda Guerra Mundial. La contribución de Deming fue notable para que la industria japonesa pudiera transformarse y convertirse en la que hoy conocemos, líder mundial en muchas materias.
Curiosamente y aún teniendo en cuenta su enorme contribución, el Círculo de Deming o PDCA no es una idea de Deming, sino del padre del Control Estadístico de Calidad, Walter A. Shewhart, de quien Deming se consideraba discípulo. Sí fue, no obstante, popularizada por él.
Aplicación del Círculo de Deming en la ingeniería industrial
Uno de los sectores industriales que más se ha beneficiado de esta metodología es el de la manufacturación de coches. Vamos a usarlo para un ejemplo práctico:
Supongamos que una empresa destinada a esta actividad, aún con buena producción, considera que puede mejorar reduciendo el número de vehículos que no cumplen con los debidos requisitos de calidad.
La teoría es sencilla: si consigue reducir o eliminar este problema, sin incrementar los turnos ni el número de trabajadores, se están fabricando en la práctica más vehículos sin estas inversiones adicionales.
Primer paso, la planificación. Hay que comprobar todas las fases de la cadena productiva, analizarlas, desde el ensamblaje del vehículo hasta su testeo final. Un aspecto muy positivo de esta fase es que no incide en la producción, todos debe seguir como es habitual para poder analizarlo.
Así pues, es posible que se detecte, por ejemplo, que cierta maquinaria puede inducir a determinados fallos, digamos durante el montaje del motor en el chasis del vehículo. Una máquina que quizá tiene un reemplazo más novedoso y con un índice de fallos menor.
Llega la hora de actuar. De entre todas las posibilidades como la anterior que han sido detectadas para mejorar los procesos, los encargados de esta área deben tomar cartas en el asunto y actuar dando prioridad a unas u otras. Supongamos que se adquiere esa nueva maquinaria.
Tras un tiempo prudencial, se comprueba que efectivamente la reducción de errores en la cadena de montaje es palpable, se verifican los resultados. No obstante, hay medidas adicionales que pueden llevarse a cabo para mejorar todavía más.
Actuamos nuevamente y damos comienzo a otro proceso como el anterior, así, los procesos industriales y de manufacturación, ganan en eficiencia y competitividad de forma continua.
Ventajas de aplicar el círculo de Deming en la ingeniería industrial
Gracias al proceso ilustrado con el ejemplo anterior, las empresas de ingeniería industrial como ALTERTECNIA obtenemos numerosos beneficios empleando este método:
- Equipo cohesionado que participa activamente en la detección y mejora de los fallos.
- Fortalecimiento de los procesos de análisis de la plantilla
- Mejoras en los procesos productivos
- En ocasiones, mejoras que además no suponen un gran desembolso económico, sino ciertos cambios conductuales.
